
研磨粉與拋光粉有區(qū)別嗎?
文章出處:鄭州鑫發(fā)磨料有限公司 閱讀量: 發(fā)表時間:2019/3/25 23:05:45
其實研磨粉與拋光粉是存在表面處理性質(zhì)上的區(qū)別。研磨粉它的主要作用就是在于研磨方面(去毛邊、批鋒、斑紋、氧化皮等),研磨粉是附有定切削力的,它能使您的工件在通過研磨后,得到表面相對平整而且為后工序拋光提供良好處理基面,它是拋光的前工序。拋光粉就只有細微的切削力,主要作用是使您的工件表面達到亮光的效果。拋光粉在生產(chǎn)方面比研磨粉要求也要苛刻得多,所以兩種產(chǎn)品在價格上有些差異,我覺得也是正常的。
拋光粉通常由氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鈰等組份組成,不同的材料的硬度不同,在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同,因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鋯的莫氏硬度為9,氧化鈰和氧化硅為7,氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學(xué)活性較,硬度也相當,因此廣泛用于玻璃的拋光。
對拋光粉的基本要求:
(1)微粉粒度均勻致,在允許的范圍之內(nèi);
(2)有較的純度,不含機械雜質(zhì);
(3)有良好的分散性,以保證加工過程的均勻和效,可適量添加分散劑提懸浮率;
(4)粉末顆粒有定的晶格形態(tài),破碎時形成銳利的棱角,以提拋光效率;
(5)有合適的硬度和密度,和水有很好的浸潤性和懸浮性,因為拋光粉需要與水混合粒度越大的拋光粉,磨削力越大,越適合于較硬的材料,要注意的是,所有的拋光粉的顆粒度都有個分布問題,平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢,而大粒徑Dmax決定了拋光精度的低。因此,要得到精度要求,必須控制拋光粉的大顆粒。普通拋光粉之所以存在劃傷,就是有大顆粒的原因。所以般選擇粒徑分布范圍窄的納米拋光粉(VK-L300F)。
拋光過程中漿料的濃度決定了拋光速度,濃度越大拋光速度越。使用小顆粒拋光粉時,漿料濃度因適當調(diào)低以得到合適的流動性,般建議在7-10%。
推薦閱讀
- 使用金剛石砂輪鉆頭對玻璃進行加工時需要注意的事項2020-01-11
- 金剛石砂輪有必要做定位嗎?2020-01-11
- 金剛石樹脂砂輪有何特點2019-12-25
- 金剛石砂輪修整需要注意的要求和技巧2019-12-25
- 金剛石砂輪有哪些使用注意事項?下面我們就起來了解下吧2019-12-21
- 使用金剛石砂輪還得注意及時的更換不能使用的砂輪2019-12-21
- 金剛石鋸切工具按形狀分類2019-12-11
- 不同類別金剛石砂輪結(jié)合劑的存在方式2019-12-11
- 金剛石精磨片用于玻璃精磨時的作用都有哪些2019-11-13
- 金剛石微粉與納米金剛石的區(qū)別有哪些呢?2019-11-13