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金剛石電鍍砂輪

金剛石電鍍砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚),厚度約為磨粒度的2/3。包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。
    ①電鍍工藝簡單,投資少,制造方便;②無需修整,使用方便;③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達到很工作速度,目前國外已達250~300m/s;④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;⑤對于精度要求較滾輪砂輪,電鍍制造方法。正由于這些勢,電鍍砂輪速、超速磨削占據(jù)著無可爭議地位。
    鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學冶金結(jié)合,磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負荷較重效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結(jié)果磨粒裸露度容屑空間減小,砂輪容易發(fā)生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而化設計出砂輪佳地貌,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它效磨削應用。
    在于結(jié)合劑的不同,樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑,而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的種砂輪生產(chǎn)工藝,他們在性能上的主要區(qū)別在于:1、在加工效率方面,由于電鍍砂輪采用更品級的磨料并且只有層磨料,散熱性能等方面有自己的勢,所以電鍍金剛石砂輪加工效率更;2、使用壽命方面,電鍍砂輪只有層磨料,所以電鍍砂輪的使用壽命會次于樹脂金剛石砂輪;3、加工精度方面,對于工件的表面粗糙度方面的影響,同樣粒度的情況下,電鍍砂輪加工出來的表面粗糙度要差些。

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